模具加工机

高速加工机
在1986年日本机床展销会上,提出「小切削量高速加工」的概念,发布了高速轮廓加工机床(模具加工机)。当时这个概念是革命性的,从那以后,其重要性被模具行业和机床制造商所认知,作为现今的模具加工的考虑方法被世人所接受。
现在我们开发了适合从小型到超大型的各类模具加工的众多机型,并形成了相关产品系列。
模具技术协会・技术奖
「模具技术协会・技术奖」

作为模具加工机而开发的高速轮廓加工机床获得了「模具技术协会・技术奖」。

由于「模具高速高精度加工机床开发」为模具技术、模具产业发展做出了巨大贡献,我公司被授予了这个奖项。

高速高精度加工技术实现高品质模具制作

融合模具加工所需各类技术,提供高速高精度高品位模具加工的解决方案,精简模具加工工艺,缩短模具加工周期,提高生产效率,实现无人/自
动化模具高效加工。
  • 机械技术 ・・・机械规格、性能、自动化等
  • 控制技术 ・・・高速高精度控制等
  • 模具加工技术 ・・・高速高精度加工、最新刀具、管理、系统化等
  • 数控技术 ・・・CAD/CAM/CAE/CAT、测量、统一数据库

高品质模具生产系统方案

从数据生成、工件加工到工件检验,SNK全程协助您。

高品质模具生产系统方案
从数据生成、工件加工到工件检验,SNK全程协助您。

动态控制系统(DCS-V)

动态控制系统(DCS)是与“小切削量高速加工”概念于1986年一起发表的(当时是DCS-I),其后,随着模具加工技术不断地进步发展,为追求更高品质的高速高品质加工,我们不断更新版本,现在已经发展到最新最先进的DCS-V。在每次更新系统版本的同时,不断开发影响引导模具加工先进理念和技术。

机械动作平滑功能

排除由CAM数据微小变动引起的不恰当的速度变化/变动,平滑动作提升加工面品质,提高重复加工面的表面质量。
机械动作平滑功能

加工轮廓平滑功能

对于CAM生成的近似直线方块的加工形状,通过纳米级的插补、还原其原来形状以提供加工面品质。加工轮廓平滑功能

加工轮廓平滑功能

通过对丝杆扭曲等原因引起的空转问题进行动态补正,从而在维持高品质的同时实现高速加工。加工轮廓平滑功能

新日本工机自创业以来一直追求模具行业的最尖端技术,不断积累实践经验,提供高生产性能的模具加工设备,并博得高度的技术评价。
今后将继续提供从模具加工至产品检验的成套技术,协助您实现更合理更高品质的模具生产。

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